下瓦楞輥：與上瓦楞輥一起成型，與涂膠輥配合上膠，內(nèi)紙粘接。瓦楞輥是單面機的核心部件，也是瓦楞紙板生產(chǎn)線的心臟，其作用是完成擠壓成型瓦紙產(chǎn)生的波紋。波紋輥分為上下波紋輥和下波紋輥，波紋齒形、齒形不同，形成波紋大小不同，上下波紋輥均為空心，通過旋轉(zhuǎn)接頭輸入飽和蒸汽加熱。其中下瓦楞輥固定為主動輥，運行時需要壓下驅(qū)動；上瓦楞輥為被動輥，通過氣壓/油壓調(diào)節(jié)兩輥之間的咬合力——瓦楞輥壓力，其旋轉(zhuǎn)依賴于下瓦楞輥的配合。

2.22瓦楞輥造成的質(zhì)量問題：瓦楞輥溫度過低(低于135度)，單面瓦楞紙板會出現(xiàn)膠線發(fā)白或假粘；如果溫度持續(xù)下降，瓦楞不會形成。瓦楞輥咬合壓力過大，造成瓦楞碎瓦，通常在楞峰處出現(xiàn)斷裂；咬合壓力過小，會出現(xiàn)瓦楞不成形坑現(xiàn)象。波紋輥偏心不正，會出現(xiàn)波紋傾斜，造成波紋不足。瓦楞滾筒磨損后，經(jīng)常出現(xiàn)跳坑、瓦礫等現(xiàn)象。上漿輥：對瓦紙楞峰進(jìn)行涂膠，可調(diào)整膠輥與下瓦楞輥之間的間隙。業(yè)內(nèi)人士稱之為糊輪和上膠輥，其作用是在瓦楞的楞峰上涂膠。其表面有多個蜂窩凹孔，有利于刮漿。涂膠輥速度應(yīng)略低于下瓦楞輥速度(9:10)，使兩輥之間形成速差，更有利于瓦楞峰涂膠。

涂膠輥質(zhì)量問題：1.涂膠輥磨損，常使紙板上膠不均勻，造成紙板局部出現(xiàn)假粘或開膠起泡等現(xiàn)象，同時單面瓦楞紙板受潮不均勻。

均勻膠輥:通過控制膠輥上膠的厚度，可以調(diào)節(jié)膠輥間隙。定漿輥，又稱刮漿輥，是控制和調(diào)節(jié)涂膠輥表面膠的大小(厚度)，轉(zhuǎn)速和方向應(yīng)與涂膠輥的速度和方向一致。刮漿板與勻膠輥相匹配，運轉(zhuǎn)后可刮掉勻膠輥。刮漿板一般采用塑料、橡膠、銅板等高耐磨材料。

均勻膠輥帶來的質(zhì)量問題:均勻膠輥與涂膠輥之間的間隙傳動面與操作側(cè)不一致，會導(dǎo)致兩面涂膠量不一致，通常會導(dǎo)致紙板上的涂膠不均勻，導(dǎo)致紙板局部出現(xiàn)假粘、開膠起泡等現(xiàn)象，同時也會導(dǎo)致單面瓦楞紙板水分不均勻，容易導(dǎo)致彎曲。

壓輥：用紙與瓦楞輥粘合，下瓦楞輥間隙可調(diào)，內(nèi)通風(fēng)。壓力輥，普通壓力輥位于下瓦楞輥下方，在新設(shè)備上，壓力輥位于上瓦楞輥上方；其作用是恒定的，中空內(nèi)通蒸汽的壓輥，已成型涂膠的瓦楞紙和預(yù)熱缸加熱的里紙或芯紙在加壓時瞬間粘合形成單面瓦楞紙板。由于壓輥與瓦楞輥之間的間隙較小，為了防止磨損，需要采用制動裝置(缸體)來控制和調(diào)節(jié)，瓦楞輥與壓輥兩端的間隙為0.1-0.15毫米(中間有中高)。

單面機廠家介紹壓輥帶來的質(zhì)量問題:1。壓輥溫度過低，會導(dǎo)致紙張或紙芯受熱小，容易造成單面瓦楞紙板假粘或開膠(多為白膠)；2.壓輥與瓦楞輥的粘接壓力過大，導(dǎo)致單面瓦楞紙板和瓦楞紙板壓力過大。三、壓力輥與瓦楞輥的貼合壓力過小，會造成里紙(芯紙)與瓦楞紙粘合不良，出現(xiàn)假粘、開膠(膠線為白色)、起泡等質(zhì)量問題。

預(yù)熱缸:控制內(nèi)紙和瓦紙的水分(紙溫和濕度)；內(nèi)通蒸汽。預(yù)熱器，又稱預(yù)熱筒和預(yù)熱輥，其作用是預(yù)熱紙張，幫助紙張?zhí)峁┫鄳?yīng)的熱量，幫助粘合；同時還可以控制紙張的濕度，使紙張的水分更加均勻。滾筒預(yù)熱過程中的質(zhì)量問題:1。通常原紙需要一定的溫度才能粘合或成型。如果包角給紙的溫度不夠或不夠，就會出現(xiàn)假粘或開膠(白膠)和跳坑倒楞。2.合理使用預(yù)熱油缸會使瓦楞紙板更加平整；當(dāng)預(yù)熱不足時，紙板會彎曲。

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